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03
'26
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Indústria 5.0 redefine automação industrial no Brasil
A Rockwell Automation analisa a transição para a Indústria 5.0 no Brasil, destacando o papel da inteligência artificial e da colaboração humano-máquina.
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A Rockwell Automation projeta avanços relevantes para a indústria brasileira a partir de 2026, impulsionados pela evolução da Indústria 4.0 para a Indústria 5.0. Esse movimento é caracterizado pela integração crescente de tecnologias como inteligência artificial, automação avançada e análise de dados, com foco na colaboração entre pessoas e sistemas automatizados.
Contexto tecnológico e mudança de paradigma
A Indústria 5.0 marca uma mudança de abordagem em relação às fases anteriores da automação industrial. Enquanto a Indústria 4.0 priorizou digitalização, conectividade e eficiência operacional, a nova etapa reposiciona o fator humano como elemento central dos sistemas produtivos. O objetivo é combinar a precisão, repetibilidade e disponibilidade dos sistemas automatizados com a experiência, criatividade e capacidade de decisão dos operadores.
Esse modelo busca atender a requisitos crescentes de segurança, sustentabilidade e flexibilidade operacional, especialmente em ambientes industriais complexos e sujeitos a riscos elevados.
Colaboração entre pessoas e robôs
Segundo a Rockwell Automation, a adoção da Indústria 5.0 no Brasil já é observada em setores com maior nível de maturidade tecnológica. A automação passa a ser direcionada principalmente a atividades críticas ou de risco, reduzindo a exposição humana a condições perigosas e aumentando a confiabilidade dos processos.
Nesse contexto, robôs e sistemas inteligentes assumem tarefas repetitivas ou de alto risco, enquanto os profissionais atuam na supervisão, tomada de decisão e resolução de problemas operacionais.
Inteligência artificial e manutenção preditiva
Entre as aplicações com maior impacto prático está a manutenção preditiva baseada em inteligência artificial. A análise contínua de dados operacionais permite identificar padrões e antecipar falhas em equipamentos antes que ocorram paradas não planejadas.
Essa abordagem possibilita intervenções no momento adequado, reduzindo custos de manutenção, aumentando a disponibilidade dos ativos e melhorando a previsibilidade da produção.
Impacto no trabalho industrial
A maior presença de robôs nas fábricas não implica redução da demanda por profissionais. No cenário brasileiro, a indústria continua enfrentando necessidade de mão de obra qualificada, especialmente com conhecimento prático do chão de fábrica.
A experiência de operadores e técnicos passa a ser aplicada em funções de maior valor agregado, como análise de processos, configuração de sistemas automatizados e apoio ao projeto de fábricas inteligentes. Esse conhecimento operacional contribui para o desenho e a operação de plantas mais eficientes e seguras.
Democratização tecnológica e engenharia digital
A transição para a Indústria 5.0 também exige que tecnologias avançadas sejam mais acessíveis e simples de implementar. Soluções como gêmeos digitais, simulações e plataformas de engenharia virtual permitem que empresas planejem, testem e otimizem processos antes da implementação física.
Essas ferramentas reduzem riscos de investimento, aceleram o comissionamento e facilitam a adoção de novas arquiteturas de automação, mesmo em plantas já existentes.
Capacitação e ecossistema industrial
Além do desenvolvimento tecnológico, a Rockwell Automation mantém no Brasil estruturas de engenharia, gestão de projetos, serviços e treinamento. A empresa atua ainda em parceria com instituições como o Senai e outras entidades de ensino técnico, apoiando a formação e a atualização da força de trabalho industrial.
Esse enfoque combina tecnologia, capacitação profissional e suporte ao ecossistema local, contribuindo para a adoção gradual e sustentável dos conceitos da Indústria 5.0 no ambiente industrial brasileiro.
Enquadramento técnico
A Indústria 5.0, conforme analisada pela Rockwell Automation, representa uma evolução da automação industrial baseada na integração equilibrada entre tecnologia e capital humano. A combinação de inteligência artificial, automação avançada e conhecimento operacional tende a redefinir processos produtivos no Brasil, com foco em segurança, eficiência e valorização da experiência no chão de fábrica.
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