Inteligência artificial amplia automação industrial e manutenção preditiva

A Mitsubishi Electric Brasil está ampliando a aplicação de inteligência artificial (IA) em soluções de automação industrial, incorporando recursos inteligentes a equipamentos de controle de motores e robótica para otimizar desempenho, manutenção e eficiência energética no chão de fábrica. A estratégia acompanha o avanço da transformação digital na indústria brasileira e busca apoiar operações mais previsíveis e sustentáveis.

IA aplicada ao controle de motores e diagnósticos operacionais
A integração de IA em inversores de frequência representa uma evolução técnica no gerenciamento de sistemas de acionamento elétrico, componentes fundamentais em linhas de produção industriais. Esses dispositivos passam a incorporar funcionalidades avançadas para diagnóstico, monitoramento contínuo e análise de dados operacionais.

Um exemplo é o inversor de frequência FR-E800, capaz de registrar continuamente os últimos 30 segundos de operação. Esse recurso permite identificar rapidamente a origem de falhas, reduzindo tempos de parada e apoiando decisões técnicas baseadas em dados.

Além disso, funções de automonitoramento inteligente estimam a vida útil dos principais componentes, permitindo manutenção preditiva e minimizando interrupções não planejadas. O resultado é maior estabilidade operacional e melhor gestão do ciclo de vida dos equipamentos.

Automação robótica com inteligência embarcada
A aplicação de IA também amplia as capacidades da automação robótica por meio da tecnologia Smart Plus, suportada pela série de robôs industriais MELFA. A solução possibilita automatizar tarefas anteriormente dependentes de intervenção humana devido à variabilidade dos processos.

Entre os recursos técnicos estão sistemas inteligentes de gerenciamento de fábrica, classificação automática de peças com sensores de visão 3D integrados a algoritmos de IA e adaptação dinâmica dos processos produtivos. Essa abordagem contribui para aumentar precisão, flexibilidade e eficiência em ambientes industriais complexos.

Integração de dados e manutenção baseada em análise
A arquitetura digital inclui integração com plataformas em nuvem para análise contínua de dados e estabilidade operacional. Grandes volumes de informações podem ser enviados diretamente para bancos de dados SQL, permitindo rastreabilidade e análise sem a necessidade de computadores dedicados no local.

A manutenção preventiva integrada utiliza dados históricos para gerar recomendações sobre substituição de peças e gestão de estoque, alinhando operações de manutenção com indicadores reais de uso e desgaste.

Automação inteligente como base para a indústria digital
Com a crescente demanda por operações mais enxutas e sustentáveis, a inteligência artificial se consolida como elemento central na evolução da automação industrial. Ao combinar conectividade, automação avançada e análise de dados, a Mitsubishi Electric Brasil contribui para o desenvolvimento de um ecossistema industrial digital voltado à eficiência energética, redução de desperdícios e aumento da competitividade da indústria nacional.

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