www.engenharia-brasil.com

Válvulas sanitárias para processamento industrial

AZ Armaturen desenvolve válvulas especiais para aplicações sanitárias nos setores alimentício e farmacêutico no Brasil.

  az-armaturen.com.br
Válvulas sanitárias para processamento industrial

A AZ Armaturen anunciou uma linha de válvulas tipo macho e sistemas de amostragem desenvolvida para atender aos requisitos técnicos e regulatórios aplicáveis às indústrias alimentícia, de bebidas e farmacêutica no mercado brasileiro. A solução foi projetada para aplicações que exigem elevado controle sanitário, rastreabilidade de materiais e integridade operacional em processos industriais críticos.

Aplicações industriais e requisitos regulatórios
O desenvolvimento da nova linha ocorreu a partir da demanda por equipamentos compatíveis com as exigências regulatórias brasileiras relacionadas ao contato de componentes industriais com alimentos processados e produtos sensíveis. A solução utiliza a experiência da AZ Armaturen em aplicações industriais de alta criticidade, tradicionalmente utilizadas em setores químicos e petroquímicos, adaptando a tecnologia para ambientes com requisitos sanitários específicos.

As válvulas possuem certificações internacionais de processo e produto, incluindo API 6D, SIL 3, ISO 15848 e API 641, relacionadas à segurança operacional, integridade de processo e controle de emissões fugitivas.

Segundo Luis Fernando Santos, diretor de vendas da AZ Armaturen do Brasil: “Nossa trajetória em aplicações críticas nos permite entregar soluções com alto nível de confiabilidade, agora alinhadas às exigências do mercado brasileiro.”

Ensaios técnicos e controle sanitário
Para adequação às normas aplicáveis ao setor alimentício, a empresa realizou ensaios de migração de substâncias para avaliar a compatibilidade dos materiais em contato com alimentos.

Os testes simulam o contato entre componentes como corpo em aço inoxidável e sedes de PTFE com substâncias representativas de diferentes categorias alimentícias, verificando possíveis transferências de partículas ou compostos químicos dentro dos limites estabelecidos pela regulamentação brasileira.

A fabricante também incorporou processos de eletropolimento nas superfícies internas das válvulas, reduzindo irregularidades microscópicas e minimizando o acúmulo de resíduos e a formação de colônias bacterianas.

Design construtivo e desempenho operacional
O design das válvulas tipo macho elimina espaços mortos internos, característica relevante para aplicações sanitárias nas quais resíduos acumulados podem comprometer a qualidade do produto final ou gerar riscos de contaminação.

As válvulas podem ser utilizadas em diferentes etapas do processamento industrial, incluindo transporte de matérias-primas, dosagem de ingredientes e controle de fluxo em linhas de produção de alimentos, bebidas e produtos farmacêuticos.

O sistema também foi projetado para aplicações envolvendo grãos, fluidos processados e produtos com diferentes características físico-químicas.

Produção nacional e customização
A fabricação ocorre na unidade da AZ Armaturen em Itatiba (SP), permitindo redução de prazos de entrega e maior flexibilidade para adaptação dos equipamentos às necessidades específicas de cada instalação industrial. A estrutura produtiva integra engenharia, fundição própria e tecnologias de fabricação, incluindo impressão 3D para desenvolvimento de válvulas customizadas, reduzindo a necessidade de modificações em campo durante projetos de retrofit ou expansão industrial.

A empresa mantém controle integral do processo produtivo, ampliando a rastreabilidade de componentes e a conformidade com requisitos regulatórios.

Linha dedicada para aplicações sanitárias
As válvulas sanitárias são produzidas em linha dedicada com procedimentos específicos para prevenção de contaminação. O processo inclui montagem isenta de óleos e graxas, inspeções com luz ultravioleta, embalagens especiais e montagem em ambiente controlado tipo clean room.

Os equipamentos também passam por ensaios de estanqueidade e integridade estrutural utilizando fluidos inertes, como nitrogênio, para validação do desempenho operacional.

Segundo Luis Fernando Santos: “O rigor aplicado em cada etapa do processo produtivo reflete o nosso compromisso com os elevados padrões exigidos em aplicações sanitárias.”

Editado por Maria Brueva, editora da Induportals – adaptado por IA.

www.az-armaturen.com

  Peça mais informações…

LinkedIn
Pinterest

Junte-se aos mais de 155 mil seguidores do IMP