Encoders rotativos HeavyDuty – gigantes de altíssima precisão

Os encoders rotativos HeavyDuty da Baumer Hübner são os originais do mercado. A Baumer Hübner lançou, há mais de cinquenta anos, os primeiros encoders rotativos de elevada durabilidade e eficiência do mercado. Desde então, seus produtos têm dominado todos os espaços onde as cargas de trabalho são muito elevadas e os acidentes, inadmissíveis. Mas o que caracteriza os encoders rotativos HeavyDuty? Que recursos eles oferecem ao usuário?

O sofisticado conceito de vedação HeavyDuty da Baumer confere proteção de classe IP 66 e IP 67 em uma ampla faixa térmica, que vai até os 95 °C. A engenhosa combinação de revestimentos no eixo e no labirinto proporciona, aos encoders rotativos HeavyDuty, uma proteção duradoura e da mais alta qualidade contra todo tipo de agente externo sólido, úmido ou pastoso.
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Guindastes que movimentam milhares de toneladas de carga todos os dias nos portos do mundo. Sistemas de transporte de vários quilômetros de extensão, que carregam milhares de toneladas de minérios das zonas mineradoras até o ponto de destino. Elevadores que transportam milhares de pessoas todos os dias. Linhas de produção automatizadas que percorrem diversos estágios de montagem na indústria automobilística. Pontes levadiças de mais de 1000 toneladas, que devem sustentar diversos trens ao mesmo tempo e ser elevadas várias vezes por dia para liberar a passagem de navios. Esses e vários outros exemplos mostram como é o mundo dos encoders rotativos HeavyDuty. Eles marcam presença onde as tarefas mais difíceis têm que ser bem executadas por períodos muito extensos e sob as condições mais adversas.

A Hübner Berlin está intrinsecamente associada ao termo desde os anos 50, quando lançou os melhores encoders rotativos do mercado. Desde então a empresa – que hoje pertence ao grupo Baumer, cuja especialidade são sensores – tem aperfeiçoado continuamente seus projetos, sendo até hoje reconhecida como a maior especialista em encoders rotativos HeavyDuty. Mas o que queremos dizer exatamente com "HeavyDuty"? Essa expressão não está protegida por nenhum direito especial, nem é regulada por normas específicas. Isolada, ela quer dizer tão-somente que o equipamento pode ser submetido a um trabalho muito intenso. Algumas pessoas usam-na para se referir a encoders rotativos comuns, cuja única diferença são um revestimento um pouco mais espesso e proteção contra ferrugem. No entanto, no caso de nossos produtos, ela tem um significado muito mais amplo.

Mas o que caracteriza os nossos encoders rotativos HeavyDuty?

Os equipamentos HeavyDuty da Baumer Hübner apresentam uma série de garantias de bom desempenho. Em primeiro lugar, eles nunca deixam o usuário na mão, mesmo nas aplicações mais difíceis. Nossos encoders rotativos HeavyDuty são dotados da mesma precisão encontrada nas variantes de menor porte, mas a sustentam por muito mais tempo. Para atender a esses critérios, eles apresentam quatro características:

Precisão: Os encoders rotativos devem fornecer sinais confiáveis. Só assim o usuário pode controlar e regular os geradores e válvulas com acuidade. Os controladores utilizam esses sinais para monitorar a velocidade de rotação dos dispositivos e o posicionamento de determinados componentes das máquinas. Com essas informações, pode-se perceber quando a velocidade de rotação de algum dispositivo apresenta desvios em relação à velocidade ideal e tomar as providências necessárias. Como as máquinas – guindastes, escavadeiras, laminadoras e trituradoras de lixo, por exemplo – e as dimensões envolvidas costumam ser muito grandes, pode-se ter a impressão de que elas não precisam ser tão exatas assim. No entanto, isso não é verdade. Elas devem processar e movimentar cargas pesadas com grande eficiência. Até mesmo os menores erros de medição podem ter consequências catastróficas – é o caso da movimentação de contêineres na logística portuária, por exemplo.

Resistência mecânica: os encoders rotativos HeavyDuty devem ser capazes de resistir, por anos a fio, a impactos, vibrações e forças de grande intensidade sobre o eixo principal. A troca de um encoder rotativo é muito custosa. Isso não se deve ao preço do dispositivo em si, mas sim ao fato de que eles ficam em pontos de difícil acesso e à necessidade de interromper todo o maquinário durante o procedimento. Para receber a marca HeavyDuty, o encoder rotativo precisa ter invólucro resistente, com paredes bem grossas e interior totalmente resistente a impactos e vibrações. O invólucro também precisa ter grandes mancais em seus dois lados – de preferência a uma grande distância entre si, para compensar as forças radiais e axiais envolvidas.

Vedação: Os encoders rotativos HeavyDuty são geralmente postos para funcionar em ambientes sujos, úmidos e empoeirados. Por conta disso, o encoder precisa ter boa vedação, sobretudo nos pontos nevrálgicos, no eixo e nos conectores elétricos. E se o invólucro estiver sujeito a contato com água salgada ou determinados produtos químicos, é necessário protegê-lo com materiais e revestimentos adequados.

Resistência à eletricidade: O encoder rotativo HeavyDuty tem que ser resistente à interferência de campos eletromagnéticos. Tais campos podem advir de cabos elétricos sem revestimento, que são muito encontrados em uma série de aplicações. Sem um isolamento eletromagnético adequado, os componentes eletrônicos do encoder podem sofrer danos ou fornecer dados errados. Por conta das diferenças de potencial, o eixo acaba sendo perpassado por correntes elétricas. Elas podem queimar o revestimento do mancal, que pode se tornar inutilizável. Em vista do exposto, o interior dos encoders rotativos HeavyDuty deve estar eletricamente isolado do ambiente externo.

Tanto os absolutos quanto os incrementais são superiores aos modelos padrão

Conforme apontado na introdução, os encoders rotativos HeavyDuty são empregados nos mais diversos cenários. Igualmente diverso é o portfólio de encoders rotativos HeavyDuty da Baumer Hübner. Temos inúmeras opções de encoders rotativos incrementais e absolutos. Dentre os incrementais, o modelo HOG 10 / POG 10 serve de referência. A Baumer conferiu ao HOG 10 uma série de atributos exclusivos que aumentam sobremaneira a precisão dos encaixes. Eis dois exemplos que servem de prova:

Os encoders rotativos HeavyDuty contam com eficiente revestimento protetor, já que costumam ser instalados em ambientes muito insalubres, onde há muita poeira, umidade e produtos químicos. No entanto, não há nenhum revestimento que protege contra todos os agentes externos possíveis. Por conta disso, o HOG 10 conta com diversas opções de revestimento. Há variedades para ambientes com muito óleo, para ambientes onde há clima tropical e muita poeira abrasiva, para ambientes de alto-mar, para fábricas de cimento e para outros espaços extremamente agressivos. Alguns de nossos revestimentos são muito resistentes, por exemplo, ao impacto de partículas finas e grossas, sem sofrer nenhum tipo de desgaste. Ademais, tais revestimentos são produzidos de forma a nulificar o atrito, eliminando assim a perda de desempenho do equipamento. Eles são muito eficientes até mesmo quando a velocidade giratória é muito alta e o gasto energético é muito baixo.

Como os encoders rotativos HeavyDuty costumam ser empregados em unidades de grande porte, os seus sinais devem ser muitas vezes capazes de perpassar distâncias superiores a 100 metros. Por esse motivo, a Baumer dá grande importância à qualidade do sinal e à sua proteção contra interferências. Também damos grande atenção aos transistores, que são muito eficientes e têm resistência total contra curtos-circuitos. Dependendo da implementação, podemos garantir a cobertura de até 550 metros de distância. Quando necessário, utilizamos cabos de fibra óptica para aumentar esse alcance para até 1,5 km de distância, sem interferências.

Os encoders rotativos absolutos, como o HMG 10 / PMG 10, também superam os padrões convencionais. Eles podem informar o posicionamento exato por meio de redes PROFINET, por exemplo. Os sinais incrementais também são necessários para regular a velocidade de rotação quando os encoders absolutos são empregados. Por conta disso, estes últimos utilizam as interfaces digitais seriais – como as do tipo SSI e fieldbus – não apenas para enviar sinais posicionais absolutos, mas também dados posicionais incrementais na forma de sinais HTL ou TTL. Em algumas implementações, também disponibilizamos uma chave que indica os limites de velocidade de giro por meio de uma saída de comutação.

Soluções flexíveis para todo tipo de aplicação

Também temos diversas opções para a montagem. Esta pode se dar tanto com eixos ocos (de tipo duto transversal ou de abertura unilateral), quanto com eixos cônicos ou eixos maciços, enquanto a fixação se dá com o flange euro B10. Quando necessário, os encoders rotativos, chaves de velocidade e tacogeradores HeavyDuty também podem ser combinados entre si para formar uma unidade resistente e compacta que fornece diferentes sinais de saída ao mesmo tempo, através de um mesmo eixo operacional. Os medidores dimensionais, como os da série HOG 16 / 22 / 28 da Baumer, são empregados quando a velocidade de rotação das aplicações dimensionais precisa ser monitorada com grande eficiência e sob as condições mais difíceis – por exemplo: em meio às elevadíssimas temperaturas de uma siderúrgica, quando há contato com a água do mar ou o ar ao redor contém muito pó de carvão.

Por conta da grande variedade disponível, recomendamos consultar nossos especialistas para saber qual encoder rotativo HeavyDuty melhor atenderia às suas necessidades. Garantimos que todos os produtos HeavyDuty da Baumer Hübner apresentam precisão e longevidade superiores às convencionais.

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