COMO OTIMIZAR O FUNCIONAMENTO DE MOTORES ELÉTRICOS

por Renato Bedendi, especialista de produto da Mitsubishi Electric.

Você pode não ter se dado conta, mas de tão comuns, estamos cercados por motores elétricos. Eles estão presentes em indústrias, instalações prediais, hospitalares e comerciais e, dentro de casa, nos ventiladores, impressoras e diversos outros aparelhos. Indispensáveis, podem se transformar em um problema quando lembramos que, nos processos industriais, os motores são responsáveis pelo consumo de 50% a 70% da energia elétrica.

Em casa, podemos economizar simplesmente deixando de usar determinados aparelhos, mas nas grandes indústrias, não só não é possível deixar de usar uma linha de montagem, como uma simples máquina parada pode gerar prejuízos econômicos por baixa de produção. Então, como reduzir o consumo e gasto com energia elétrica? O inversor de frequência, também conhecido como conversor de frequência, foi desenvolvido exatamente para obter maior controle dos motores elétricos com a melhor eficiência energética possível.

Como funciona o inversor de frequência
O inversor de frequência é um dispositivo de controle de potência que converte a tensão da rede de alimentação disponível em corrente alternada (50Hz ou 60Hz) para outra tensão com frequência variável, podendo assim controlar motores elétricos em operações de velocidade ajustável, fornecendo a frequência e o nível de tensão de saída necessário. Assim, é possível variar a velocidade e o torque de um motor elétrico de indução ou síncrono conectado de acordo com às condições de carga específicas de cada aplicação.

Esses produtos possuem ampla capacidade de fornecimento de corrente e tensão para que o motor possa produzir o torque necessário para a carga. Outro ponto importante é que o torque da máquina depende da velocidade do motor e que a potência da carga aumenta com a rotação.

Portanto, adicionar um inversor de frequência a uma aplicação específica não é complicado quando você entende os requisitos da carga e, principalmente, conta com um parceiro capaz de entender as suas necessidades e o ajudar a encontrar a melhor solução.

Benefícios do uso de inversores
Esse dispositivo eletrônico de potência, não só controla a rotação e o torque do motor elétrico, como também, incorpora recursos para melhorar sua produtividade e segurança. Além do mais ele também reduz o consumo de energia, com alta confiabilidade, funcionalidade e flexibilidade.

Sem o uso de inversor, o motor funciona em velocidade fixa e máxima. Já quando acionado por um inversor, a velocidade pode variar conforme a demanda da aplicação, garantindo máxima eficiência energética do motor e economia da operação, com total confiabilidade.

Ideal para aplicações em máquinas ou equipamentos que necessitam de controle preciso e facilidade de operação, o uso de um inversor de frequência também prorroga a vida útil dos motores elétricos e do sistema como um todo, oferecendo uma proteção mais confiável para evitar as oscilações na rede elétrica e, consequentemente, a perda total do equipamento.

Assim, vemos que os benefícios de contar com inversores de frequência para o controle de motores elétricos nas linhas de produção são inúmeros e melhor de tudo, contribui para o crescimento sustentável do negócio.

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