CÉLULAS ROBÓTICAS ENTREGAM PADRONIZAÇÃO E PRODUTIVIDADE A PROCESSO DE PALETIZAÇÃO NO SEGMENTO DE LATICÍNIOS
Projeto de automação está sendo desenvolvido para uma das unidades fabris da Cooperativa Santa Clara, por meio da solução FlexPall.
O leque de segmentos passíveis de receber projetos de automação industrial tem se mostrado cada vez mais amplo. Um deles é o de lácteos, evidenciado pelo protagonismo da mais antiga cooperativa de laticínios em atividade do Brasil. Com unidades fabris em três cidades gaúchas, a Cooperativa Santa Clara firmou uma parceria com a Dalca Brasil para o desenvolvimento de células robóticas de paletização no parque industrial localizado em Casca, no norte do Rio Grande do Sul.
Duas unidades da FlexPall já estão em funcionamento, além de outra em fase de implementação – apresentando ganhos que a automação vem proporcionando desde que a unidade foi inaugurada, em 2019. Para a industrialização dos 15 milhões de litros de leite produzidos por mês pela cooperativa, todo o processo está sendo automatizado com a tecnologia da Dalca. Um dos principais benefícios é a padronização que a robotização oferece. "Com o pallet padronizado, facilitamos a logística interna da empresa e melhoramos o armazenamento, até chegar no cliente final", explica o diretor industrial do setor lácteos, João Seibel.
A alta produtividade e a preservação da saúde e integridade física dos colaboradores são outros pontos importantes do projeto. "As células nos ajudam também na conservação da saúde física das pessoas, pois elas podem ser alocadas para outras funções", reforça Seibel. Na envolvedora, onde o filme strech envolve os pallets com as caixas, é possível registrar uma melhora significativa na estrutura e na segurança do pallet. "Temos um ganho na aplicação porque o pallet é padronizado. Isso também ajuda no aumento da produtividade, pois nossa produção segue todos os dias e a robotização nos dá segurança, aumento de escala e confiabilidade para atingir as metas produtivas", complementa.
Para entender na prática, o leite é envasado por máquinas especializadas e as caixinhas de 1L passam por uma esteira. Nela, são agrupadas em uma caixa maior com 12 litros. O papel das células é pegar essas caixas com uma garra e coloca-las em cima do pallet. O diagnóstico assertivo para a resolução dessa demanda e o know-how da Dalca foram determinantes para que a parceria fosse concretizada. "Além de estarmos próximos à Dalca, pois precisamos de técnicos sempre à disposição para resolver questões técnicas, problemas operacionais e melhorias do processo, percebemos que a empresa está ao lado de vários players do mercado e acumula uma expertise em todo o país. Isso nos fez optar pela escolha desse parceiro", destaca o diretor.
Vale reforçar que a FlexPall da Dalca oferece benefícios significativos para as indústrias que desejam otimizar seus processos, reduzir custos e aumentar a segurança na linha de paletização. A automação com robôs permite a manipulação de cargas pesadas e maior precisão, utilizando tecnologias avançadas para, também, contribuir com ganhos sustentáveis, como a redução do uso de plástico e melhorias na armazenagem. A FlexPall se destaca por oferecer soluções personalizadas, adaptando-se às necessidades específicas de cada indústria.
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