Integração de automação de processos e fabricação modular na engenharia de biorrefinarias

A cooperação entre a Honeywell e a Acelen Renewables foca na implantação de tecnologia de processo modular, bombas industriais, compressores e sistemas de controle automatizados. Esta infraestrutura será implementada em uma refinaria greenfield em Bahia, Brasil, para estabelecer a produção em larga escala de combustível de aviação sustentável e diesel renovável para o setor de transporte global.

Desafio Industrial e Papéis dos Parceiros
A expansão da produção de combustível renovável exige a mitigação de altos gastos de capital e cronogramas de construção prolongados, típicos da infraestrutura de refino tradicional construída em campo. A Acelen Renewables fornece a infraestrutura do local, matérias-primas e a gestão operacional regional. A Honeywell fornece o licenciamento do processo químico principal, a fabricação de equipamentos modulares e a infraestrutura digital necessária para otimizar a eficiência termodinâmica e mecânica da instalação. A engenharia cooperativa permite que as entidades reduzam os cronogramas do projeto ao processar em paralelo a fabricação dos equipamentos e a preparação do local.

Solução Técnica e Arquitetura de Automação
A configuração principal utiliza o processo Honeywell UOP Ecofining, uma tecnologia de hidroprocessamento industrial desenvolvida em cooperação com a Eni SpA. Este sistema catalítico converte matérias-primas que contêm resíduos de gorduras, óleos e graxas em hidrocarbonetos parafínicos. O combustível resultante pode ser misturado com o combustível de aviação convencional para alcançar uma redução de até 80% nas emissões de gases de efeito estufa com base em padrões de avaliação de ciclo de vida.

O controle do processo e as métricas de segurança são gerenciados por meio da plataforma Experion Process Knowledge System. Esta arquitetura integra o sistema de controle distribuído com sistemas instrumentados de segurança em conformidade com as normas IEC 61511. A camada de software utiliza loops de retroalimentação algorítmica para gerenciar as tolerâncias específicas das bombas e compressores especializados, estabilizando os perfis de pressão interna e temperatura durante o hidrotratamento catalítico.

Implementação e Impacto Operacional
A estratégia de engenharia baseia-se em unidades de processo modulares montadas em fábrica. A fabricação desses sistemas em ambiente fabril controlado reduz os requisitos de construção em campo, diminuindo o risco de capital inicial e melhorando a precisão do alinhamento estrutural antes da integração final na instalação da Bahia.

O principal benefício operacional de combinar a tecnologia de processo da Honeywell com loops de controle automatizados é a criação de um ambiente de dados digitalizado. A aquisição contínua de dados a partir de redes de sensores internos permite que a instalação processe matérias-primas biológicas altamente variáveis. Ao ajustar dinamicamente os parâmetros do processo para corresponder à composição química específica dos lipídios recebidos, o sistema de automação integrado estabiliza os rendimentos de produção, reduz o gasto de energia operacional e mantém a qualidade do combustível dentro dos rigorosos padrões internacionais de aviação.

Editado por Evgeny Churilov, Induportals Media - adaptado por AI.

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