Seco Tools, founded in 1934 and headquartered in Fagersta, Sweden, is a global leader in metal cutting solutions and industrial tooling systems. The company specializes in advanced carbide inserts, milling, turning, and holemaking technologies designed for high-precision manufacturing sectors. Its portfolio integrates CNC machining solutions, digital tooling platforms, and process optimization services to enhance productivity and cost efficiency. Seco differentiates itself through strong innovation in machining intelligence, sustainable manufacturing practices, and close customer collaboration. Operating in over 75 countries, it serves industries such as aerospace, automotive, and energy, delivering scalable and high-performance industrial solutions worldwide.
A Seco Tools agora oferece a classe de pastilha MP2050 para uma usinagem com eficiência em materiais termorresistentes e de alta resistência com o equilíbrio perfeito entre tenacidade e resistência ao desgaste. Originalmente desenvolvida especificamente para a usinagem de lâminas de turbinas no segmento de geração de energia, a classe também se destaca em aplicações aeroespaciais e facilita o trabalho de fresamento de materiais como aços inoxidáveis austeníticos e martensíticos, bem como titânio.
A Seco Tools introduziu suas fresas R217/220.28 com designs de corpo completamente novos incorporando pastilhas redondas bifaciais para oferecer desempenho econômico e aumentar a produtividade. A classe da nova pastilha também complementa a linha R217/220.29I existente.
Os alojamentos duplo negativos das fresas R217/R220.28 permitem uma pastilha extra por diâmetro para maior capacidade de corte e ganhos significativos na produtividade em relação à R217/R220.29I. Esses alojamentos também permitem indexação segura e fácil para economizar tempo e fornecer uma operação sem contratempos.
Os fabricantes estão sempre em busca de maneiras para maximizar a produtividade e a eficiência. Hoje em dia, esses esforços geralmente envolvem programas de alto nível que empregam palavras da moda, como computação em nuvem, fabricação orientada aos dados, sistemas físicos virtuais e Industria 4.0. Essas iniciativas avançadas são excelentes conceitos e podem produzir resultados impressionantes. No entanto, a realidade da fabricação muitas vezes interfere na implementação de tais planos ambiciosos, e uma realidade crítica é a falta de controle de resíduos no processo de fabricação.
Antes de discutir digitalização e otimização, é necessário que o fabricante examine suas operações, determine onde os resíduos estão e desenvolva métodos para reduzi-lo ou eliminá-lo. O controle de resíduos é o primeiro passo na preparação de uma empresa de produção voltada à adoção de estratégias de produção inteligentes e sofisticadas.
Figura 1 - imagem total de todos os elementos e como eles se relacionam e interagem em uma fábrica (PRÓXIMA ETAPA - modelo e conceito).
O fabricante de ferramentas sueco Seco Tools apresenta uma geração completamente nova de produtos de torneamento com as novas classes de metal duro TK1001 e TK2001 - a escolha certa para a exigente usinagem de ferros fundidos e para a usinagem de ligas duras e abrasivas. E, graças à tecnologia única e patenteada Duratomic®, abre as portas de um novo mundo com níveis mais elevados de segurança e desempenho na usinagem.