Para fabricantes que se deparem com questões complexas ou rigorosas relacionadas com usinagem ou acabamento, a usinagem eletroquímica (ECM) é um processo notável pelo qual podem ser removidos materiais em incrementos de micron, alcançando áreas impossíveis de atingir através de outros métodos. Para apoiar o processo eletroquímico (ECM), a Kennametal Extrude Hone (Latrobe, PA) concebeu uma unidade adicional de limpeza por eletrólise, denominada HYDROM, para máquinas que utilizam o processo eletroquímico. Esta unidade apresenta uma qualidade de eletrólise contínua para assegurar um intervalo constante de modo a proporcionar uma maior qualidade e uma excelente estabilidade de processo.
Fundada em 1938, a Kennametal é um dos líderes mundiais em soluções de corte e soluções resistentes ao desgaste e se encontra presente em mais de 60 países. Os produtos da Kennametal têm sido amplamente utilizados na indústria aeroespacial. A criação da Bolsa de Estudo Kennametal Foundation na Universidade Politécnica do Noroeste irá promover fortemente o desenvolvimento de talentos nas indústrias de fabricação aeroespacial e de corte de metal nacionais.
A Kennametal, empresa inovadora em tecnologia industrial, revelou na International Manufacturing Technology Show (Feira Internacional de Tecnologias de Fabricação) deste ano um novo aplicativo para iPad. O aplicativo "Kennametal Innovations" apresenta animações interativas e inovadoras, bem como demonstrações reais das tecnologias da Kennametal para o aumento de produtividade em processos de usinagem e industriais.
A Kennametal apresenta a nova e revolucionária série de insertos indexáveis para fresamento com o nome de Rodeka™. Baseando-se no sucesso da série Dodeka™, os insertos de dupla face Rodeka têm um design único de doze arestas de corte de forma a proporcionar um processo de corte mais produtivo e económico.
A Kennametal apresenta uma nova linha de alargadores inovadores, expansíveis e de elevado desempenho. O alargador monobloco RMB-E™ e o alargador modular RHM-E™ são ferramentas de expansão fáceis de utilizar e de elevada precisão, com um visual muito diferente dos dispositivos atualmente disponíveis.
A solução da Kennametal Mill 1-7™ para acabamentos de fresamento em pequenos diâmetros é o mais recente complemento à plataforma para trabalhos de acabamento Mill 1™. Essa nova linha foi especificamente criada para fresamento circular externo, fresamento de canais e fresamento em mergulho para aplicações de engenharia aeroespacial, energética e geral. A Mill 1-7 é uma ferramenta diversificada para trabalhos de desbaste e acabamento, nos quais é exigida a utilização de fresadoras de topo de pequenos diâmetros.
A linha de fresas KSRM™ é uma solução de fresamento novo e versátil da Kennametal que foi concebida especificamente para aplicações em titânio e aço inoxidável. O design desta linha permite o fresamento de cavidades, contornos, rampas e penetração até 1 mm fz. As fresas KSRM têm um desempenho consistente e uma excelente taxa de remoção de metal com as mais baixas forças de usinagem nas aplicações de desbaste.